涂塑钢管，也被称为涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是一种特殊的钢管。它以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层。这种钢管具有优良的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力。

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涂塑钢管是一种将钢管表面涂覆一层塑料的工艺，以增加钢管的耐腐蚀性和使用寿命。涂塑钢管的生产工艺主要包括前处理、涂覆、固化和检验等环节。

首先是前处理环节。在涂塑钢管生产前，需要对钢管进行一系列的前处理工作，以确保涂层能够牢固地附着在钢管表面。首先是对钢管进行除锈处理，去除钢管表面的氧化物、油污和其他杂质。常用的除锈方法有喷砂、喷丸和酸洗等。接下来是对钢管进行预热处理，提高钢管表面的粗糙度，增加涂层的附着力。预热温度一般在150℃左右。最后是对钢管进行喷浆处理，使用特殊的喷浆设备将涂层材料均匀地喷涂在钢管表面。

然后是涂覆环节。在前处理完成后，钢管进入涂覆生产线。涂覆生产线主要由涂覆机、烘干炉和冷却装置等设备组成。在涂覆机中，将涂层材料通过喷嘴均匀地喷涂在钢管表面。常用的涂层材料有聚乙烯、聚氯乙烯和环氧树脂等。涂层的厚度根据需要进行调整，一般在0.5mm到2mm之间。喷涂完成后，钢管进入烘干炉，通过加热使涂层固化和干燥，提高涂层的附着力。最后，钢管通过冷却装置进行冷却，使涂层快速固化。

接下来是固化环节。在涂覆完成后，钢管需要进行固化处理，以确保涂层的质量和性能。固化一般分为自然固化和热固化两种方式。自然固化是指将涂覆完成的钢管放置在自然环境中，通过时间的推移，涂层会逐渐固化。热固化是指将涂覆完成的钢管送入烘炉中进行加热处理，使涂层迅速固化。热固化温度和时间根据涂层材料的不同而有所不同，一般在180℃到220℃之间。

最后是检验环节。在涂塑钢管生产完成后，需要进行一系列的检验工作，以确保涂层的质量和性能符合要求。常见的检验项目包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性和外观质量等。涂层厚度可以通过特定的测量仪器进行测量，附着力可以通过拉伸试验进行检验，耐腐蚀性可以通过盐雾试验进行检验，外观质量可以通过目测进行检验。只有通过了各项检验，涂塑钢管才能够出厂销售和使用。

总结起来，涂塑钢管的生产工艺主要包括前处理、涂覆、固化和检验等环节。通过对钢管的除锈、预热和喷浆等处理，将涂层材料均匀地喷涂在钢管表面。然后，通过烘干和冷却等步骤，使涂层固化和干燥。最后，进行涂层质量和性能的检验，确保涂塑钢管的质量符合要求。涂塑钢管具有耐腐蚀性能好、使用寿命长等优点，在石油、化工、城市给排水等领域得到广泛应用。

 

涂塑钢管施工程序应符合下列要求：
 
（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；
 
（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；
 
（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；
 
（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；

 
（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。

涂塑钢管施工、安装要点
  
1、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。
 
2、涂塑钢管应选用下列施工机具：
 
（1）切割应采用金属锯切割；
 
（2）压槽应采用专用滚槽机；
 
（3）弯管应采用弯管机冷弯；
 
（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；
 
（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；
 
（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。
 
3、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：






 
（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；
 
（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；
 
（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；
 
（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；
 
（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。